丹佛斯VLT FC31变频器故障代码大全

VLT® FC31 系列变频器故障分为：警告、故障和错误三种类型。它们在变频器面板上以代码的形式进行指示。

1、警告说明变频器由于某种原因工作状态已经接近设计极限，但仍然可以继续工作。如果产生原因不复存在，警告将消失；如果产生原因持续存在甚至更加严重，则变频器将报故障。警告产生时，面板显示“A.XX”。

2、故障说明变频器由于某种原因已经超过设计极限，故障发生后变频器跳脱，必须复位才能重新运行。故障产生时，面板显示“E.XX”。对变频器影响较大的故障，跳脱后变频器将锁定，这种故障称为跳脱锁定型故障。跳闸锁定型故障具有附加保护，默认情况下复位该故障前必须下电，重新上电后方可复位。可以通过设置参数14-23 = 0 使跳脱锁定型故障发生后，无需下电也可复位，但这么做有发生意外的危险，设置前请仔细熟悉变频器所在系统，并做好防护措施！

4、错误说明变频器正存在某种状态，而无法进行某项操作。错误产生时，面板显示“Er.”

警告代码	故障代码	错误代码	故障名称	故障原因	处理对策
A.02	E.02	-	断线故障	模拟量输入端子 VI 或 54 号端子 AI 上的信号中断，详见参数 06-00、06-01 说明	检查 53 号端子 VI 或 54 号端子 AI 接线
A.03	E.03	-	电机丢失	1. 电机线没有接好 2. 变频器功率远大于电机功率	1. 检查电机接线 2. 变频器功率应和电机功率匹配
A.04	E.04	-	输入缺相	1. 三相输入电源不正常 2. 变频器硬件异常	1. 检查并排除外围线路中存在的问题；2. 寻求技术支持
A.07	E.07	-	过电压	1. 减速时间过短 2. 负载惯性太大 3. 负载波动太大 4. 设备在运行过程中存在外力拖动电机运行 5. 输入电压过高 6. 参数设置不合理	1. 延长减速时间 2. 加装制动电阻 3. 检查负载 4. 取消此外动力或加装制动电阻 5. 检测输入电压 6. 调整和负载、电机相关的参数
A.08	E.08	-	欠电压	1. 瞬时停电 2. 输入电压低且负载重 3. 变频器硬件异常	1. 复位故障 2. 调整电压到正常范围或开启低压模式
A.09	E.09	-	变频器过载	1. VF 控制时 VF 曲线设置过高 2. 矢量控制时负载补偿、滑差补偿设置过大 3. 负载过重 4. 电机参数设置不当 5. 电机堵转或负载突变过大	1. 减小 VF 曲线设置 2. 减小负载补偿、滑差补偿 3. 降低负载或使用更大功率变频器 4. 按照电机铭牌正确设置 5. 检查电机堵转原因或负载情况
A.10	E.10	-	电机温度过高（详见参数 01-90）	1. 温度传感器型号不对 2. 温度传感器线松动 3. 普通电机长期低速重负载运行 4. 电机过载	1. 按参数 01-90 中说明的规格选择温度传感器 2. 检测温度传感器接线 3. 请选用变频电机 4. 按电机过载对策处理
A.12	E.12	-	过转矩	输出转矩超过参数 04-16、04-17 的设定值	正确设置电机参数或按 E.13 变频器过电流对策处理
A.13	E.13*	-	过电流	1. 加减速时间太短 2. VF 控制时 VF 曲线设置过高 3. 矢量控制时负载补偿、滑差补偿设置过大 4. 输入电压低 5. 设备在运行中负载突变过大 6. 对正在旋转的电机进行启动 7. 变频器输出回路存在接地或短路 8. 变频器选型偏小	1. 延长加减速时间 2. 减小 VF 曲线设置 3. 减小负载补偿、滑差补偿 4. 调整电压到正常范围 5. 减小负载突变 6. 选择转速追踪启动或等电机停止后再启动 7. 检查电机接线及电机线的绝缘情况 8. 选择更大功率变频器 9. 减小载波频率或更换电缆或减小电缆长度 10. 更换电缆或电机
A.14	E.14*	-	接地故障	1. 电机线对地漏电 2. 电机对地绝缘问题	1. 减小载波频率或更换电缆或减小电缆长度 2. 更换电缆或电机
-	E.16*	-	输出短路	电机或输出接线端子发生短路	检查电机接线、检查电机线及电机的绝缘情况
A.17	E.17	-	通讯控制字超时（详见参数 08-03 和 08-04）	1. 上位机工作不正常 2. 通讯接线不正常 3. 通讯参数 08 组设置不正确 4. 通讯干扰	1. 检查上位机程序 2. 检查通讯连接线 3. 正确设置通讯参数 4. 使用屏蔽线或寻求技术支持
A.20	E.20	-	低电源电压过	输入电压长时间低于 14-70 设置的门限值，并超过预设时间 14-71/2 则报警告 A.20，超过预设时间 14-71 则报警 E.20	检查电网电压
-	E.21	-	欠压过流报警	当瞬时母线电压低于 384V（380V 机型）或 202V（220V 机型），且在 1s 内出现过过流报警	检查电网电压是否瞬间掉落
A.24	E.24	-	风机故障	1. 风机灰尘太多 2. 风机老化	1. 清理风机 2. 更换风机
-	E.25*	-	制动电阻短路	制动电阻短路，导致制动功能无效	更换制动电阻（此故障只存在于 22kW 及以下机型）
-	E.27	-	制动单元短路	制动晶体管短路，导致制动功能无效	寻求技术支持（此故障只存在于 22kW 及以下机型）
-	E.28	-	制动电阻开路	制动电阻未连接或未工作	检查制动电阻连接（此故障只存在于 22kW 及以下机型）
-	E.30、E.31、E.32*	-	电机缺相（详见参数 04-58）	1. 电机三相不平衡 2. 电机接线松动 3. 加减速时间很短、负载较重 4. 电机功率远小于变频器功率	1. 更换电机 2. 检查电机接线 3. 建议关闭电机缺相保护 4. 请正确设置 01-24 电机电流
A.36	E.36	-	主电源故障	变频器的供电电压缺失，具体请参考 14-10 描述	检查电源
-	E.38*	-	变频器内部故障	1. 变频器被干扰 2. 硬件损坏	1. 请参考 3.5 节正确接线 2. 寻求技术支持
-	E.44*	-	接地故障（30kW 及以上）	1. 电机线对地漏电 2. 电机对地短路	1. 减小载波频率或更换电缆或减小电缆长度 2. 更换电缆或电机
-	E.47*	-	功率卡 24V 故障	功率卡损坏	寻求技术支持
-	E.48*	-	VDD 端子电压低	1. VDD 负载过重 2. VDD 端控损坏	拆除 VDD 上接线，若问题依然存在，则为 VDD 端控损坏，需维修
-	E.51	-	AMA 检查电机电压、电机电流错误	AMA 检测到电机电压和电机电流设置错误	正确设置电机参数
-	E.52	-	AMA 检查电机电流错误	AMA 检测到电机电流设置过低	正确设置电机参数
-	E.53	-	AMA 电机过大	电机配置过大，无法执行 AMA	正确设置电机参数或选择更小功率电机
-	E.54	-	AMA 电机过小	电机配置过小，无法执行 AMA	正确设置电机参数或选择更大功率电机
-	E.55	-	AMA 参数错误	电机参数超出范围	正确设置电机参数
-	E.56	-	AMA 中断	运行 AMA 时被用户中断	重新执行 AMA
-	E.57	-	AMA 超时	运行 AMA 时间过长	检查电机参数重新执行 AMA
-	E.58	-	AMA 内部错误	执行 AMA 时，发生内部错误	寻求技术支持
A.59	E.59	-	电流极限	输出电流超过参数 04-18 的设定值	正确设置电机参数或按 E.13 变频器过电流对策处理
-	E.63	-	机械制动电流过低	参数 02-20 设置不合理	按实际情况正确设置 02-20
A.69	E.69*	-	IGBT 温度过高	1. 风道堵塞 2. 风扇工作异常	1. 清理风道 2. 更换风扇
A.74	E.74	-	整流桥温度传感器故障	整流桥温度传感器损坏	寻求技术支持
A.75	E.75*	-	整流桥温度高	1. 风道堵塞 2. 风扇工作异常	1. 清理风道 2. 更换风扇
A.76、A.77、A.78	E.76、E.77、E.78	-	模块温度传感器故障	IGBT 模块温度传感器故障	寻求技术支持
-	E.80	-	参数恢复出厂值	用户执行参数恢复出厂值操作	按 “OFF” 复位即可
A.83	E.83	-	功率板温度高	1. 风道堵塞 2. 风扇工作异常	1. 清理风道 2. 更换风扇
-	E.88*	-	功率板 24V 故障	变频器硬件损坏	寻求技术支持
-	-	Er.84	面板与变频器连接失败	1. 面板与变频器接线松动 2. 面板与变频器通讯被干扰	-
-	-	Er.85	按钮禁用	该按钮禁用	请参阅参数组 00-4*
-	-	Er.89	参数只读	尝试修改只读参数	该参数无法修改
-	-	Er.91	参数在当前模式下不可修改	参数在某些应用功能运行时不可更改	确认变频器是处在应用功能运行状态
A.96	-	-	变频器定时停止时间到达	变频器设置了定时停止功能	请联系设备厂家或上海91成视频网站免费
A.102	E.102	-	外部故障	使用了数字量输入功能选择选项 [43] 外部故障输入	-
-	-	Err	参数不可更改	参数被锁定或参数在运行中不可更改	查看 00-60 或在停止状态下修改参数
A.160、A.161	-	-	低压报警、过压报警	-	-
A.163	-	-	皮带断裂检测报警	-	-
A.164	-	-	变频器无泵	-	-

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